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 碟式工业脱水机原理和排液方式

碟式工业脱水机主要是由进出口装置、转鼓、机盖、立轴、横轴、机座、电机和自动控制箱等部件组成。

　　利用混合液(混蚀液)中具有不同密度并且互不相溶的轻

、重相或固相,在离心力场中受不同大小的离心力，产生不同的沉降速度的原理,达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的
。

　　碟式工业脱水机是立式工业脱水机，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转。转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙
。

 

　　被分离的混和油脂柔顺均匀地输入机器的心脏部分转鼓内部,在高速运转产生的强大离心力场作用下,混合油经过一组碟片束的分离间隔中,以碟片中性孔为分界面,比重较大的重相（如磷脂、皂脚等）沿碟片壁向中性孔外移动,其中重渣（如油泥）积聚在沉渣区,周期自动排出机外。比重较小的轻相（如油脂）沿碟片壁向上运动,至转鼓顶部，由轻相向心泵输出至下道工序,重相则由重相向心泵排出

。

 

　　碟式工业脱水机广泛应用于植物油连续精炼中的脱胶

、脱皂和水洗等工艺，是现代油脂精炼工艺中的最佳设备之一。同时根据用户的不同要求，也适用于轻工、化工

、医药
、食品等行业中的不同比重的液—液
、液—固等物料的分离。

 

　　工业脱水机转鼓经过精确的动平衡校验,工作时运转平稳,振动小，噪音低

 

　　碟式工业脱水机所有与物料接触的零部件均采用不锈钢材料制造,可有效地减少分离物料的腐蚀作用,并符合食品卫生要求。

 

　　碟式工业脱水机配有静止的轻重相出料向心泵
。分离后的轻重两相物料分别由转鼓顶部的轻重相向心泵输出，其中轻相进入下道工艺。

 

　　碟式工业脱水机的动力传递采用液力偶合器和一对螺旋增速齿轮,利用液体来传递动力,既增速平稳又能进行过载保护
。

 

碟式工业脱水机配有自动控制柜。它由工业计算机和机器过载自动保护器等组成，自动化程度高,对工艺调整的适应性强、调节方便,并可大大降低工人的操作强度。

 

沉降工业脱水机是一种新型的卧式螺旋卸料工业脱水机
，其事情原理是应用固-液比重差，并依托离心力场使之扩展几千倍，固相在离心力的作用下被沉降，从而完成固液分别
，并在特别机构的作用下分别排挤机体
。整个进料和分别历程均是一连、封闭、主动的完成
。离心沉降法分别悬浮液组分的离心工业脱水机。

 

　　到场转鼓中的悬浮液在向心力作用下组成环状液层
，此中的固体颗粒沉降到转鼓壁上，组成沉渣
。澄清的液体经转鼓溢流口或吸液管排挤，称分离液
。分离完毕时用人工或机器措施卸出沉渣
。固体颗粒在向转鼓壁沉降的历程中，还随液体流作轴向活动，进料量过大时，随液体活动至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排挤转鼓，使分离液浑浊。对固液相密度差小
、固体颗粒小或液体粘度大的难分离悬浮液应选择分离因数高的沉降工业脱水机，延伸悬浮液在转鼓中停顿的时间（比方减小进料量或接纳长转鼓等），方能包管分离液廓清。

 

　　卧式沉降工业脱水机用处较广，特别实用于离心过滤中因固体颗粒易窒息过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时的悬浮液分别
，但沉渣的含湿量偏高
。沉降工业脱水机可用于结晶、化学沉淀物、煤粉等悬浮液的分离
、种种污水污泥的脱水以及动植物油的除渣澄清等。如聚氯乙烯、低压聚乙烯、聚丙烯
、淀粉
、碳酸钙、尾煤分离、动植物油脂净化、产业污水和都会生存污水的处理等。立式沉降工业脱水机更符合于有密闭
、防爆恳求的场所
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